冷凝方式有直接冷凝和壓縮冷凝兩種。為上升冷凝效率，直接冷凝一般采用多級連續(xù)冷卻方法降低揮發(fā)廢氣的溫度，使之凝聚為液體分離出來。冷卻器的冷凝溫度一般按預(yù)冷、機械制冷、液氮制冷等步驟來實現(xiàn)。根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率及其后排放到大氣的尾氣允許含量來確定設(shè)備出口處揮發(fā)氣的溫度值。
       預(yù)冷器是單級冷卻裝置，其冷凝溫度在各成分的凝固溫度以上，一般在4℃左右，目的是使大部分水汽凝結(jié)為水而除去，減少裝置的運行能耗。揮發(fā)氣離開預(yù)冷器后進入機械制冷級，機械制冷級可使大部分有機廢氣冷凝為液體回收。若需要越低的冷卻溫度，則在機械制冷之后連接液氮制冷，可使有機廢氣的回收率很高。單級機械壓縮制冷裝置的工作溫度范圍為-35～-10℃；串聯(lián)的機械壓縮制冷裝置有淺冷級和深冷級組成，其工作溫度范圍為-70～-40℃；用液氮制冷的深冷裝置的工作溫度可達(dá)-184℃。冷卻器多級連續(xù)冷卻方法在石油化工行業(yè)的油氣回收中應(yīng)用很廣，其凈化程度可滿足很多排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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